纸张与薄膜是模内标签利用的两大类质料。纸张的好处在于没有静电搅扰，增加了吹瓶时汲取标签的消耗。但纸张遇水或受潮后容易变形，并且平凡的分解纸外表腻滑度低，其强度与弹性特征均使其不合适高等次的黑色印刷。

现在，国际外一样平常选用薄膜作为模内标签的首选质料。薄膜质料具有较好的伸缩功能，尤其是像Primax、 FasClear这类可拉伸紧缩变形的质料。在实践使用中，该质料可随着瓶体的外形改动而变形，瓶体外表不会呈现标签起皱征象。除此之外，薄膜质料的吸墨性也较纸张低许多，因而用薄膜质料印制的标签光彩美丽、平面感强、颜色结果。并且薄膜质料与塑料瓶体是同质质料具有可反复使用性。

模内标签的质料布局由三个局部构成，即：印刷面、两头层和胶黏层。印刷面的次要作用是承载油墨并构成响应的黑色图文。印刷面质料一样平常分为三种：PE、BOPP和PE+PP。由于现在大局部塑料容器利用PE质料，以是模内标签也利用PE质料更有利于接纳再使用。

两头层的次要作用是对印刷面举行支持，赐与质料充足的挺度，使之在印刷机的低温高压下仍然坚持原有的外形，包管套印精度。胶黏层的作用是在低温下熔化，使标签质料与塑料容器结实地黏在一同。胶黏层具有两种外表布局：立体无网纹布局和网纹布局。前者间接与毛坯打仗，合适于小面积标签，尔后者在外表上压印了网纹布局，制止气泡的消费。胶黏层具有很好的滑动性，确保标签的顺遂分散。

模内标签的印刷技能

模内标签可经过卷筒纸印刷加工或单张纸印刷加工完成。

卷简纸印刷加工可分为联机、一次加工和分机屡次加工两种。前者实用于印刷图文必要烫金，且印刷机上有圆压圆烫金和模切安装。后者实用于只要独自的烫金机和模切机的情况。卷简纸印刷加工的最大好处是合适大批量消费，消费速率快、服从高。

单张纸印刷加工通常为丝印宁静版胶印。与前者绝对，该种加工适于小批量消费。制版用度低，加工较为机动，印刷结果好，丝印的实地和胶印的条理都要比卷筒印刷结果好。

模内标签质料也适于多种印刷工艺，此中包罗：平版胶印、柔版印刷、凹版印刷及凸版印刷，现在以胶印和柔印居多。

胶印工艺

胶印工艺的好处是在微小网点的印刷质量上优于别的印刷方法，并且对短版商业的消费本钱低具有较高的机动性。但胶印线条和实地的颜色饱和度差，色差也难以控制，并且胶印不克不及像柔印那样完成连线(Inline)印刷加工，印刷后必需举行离线(Offline)模切、冷烫、上光等工序。使用胶印加工时须留意喷粉量，并且印品聚集也不宜过高，并使油墨充实枯燥，由于基材吸湿性差，要严厉控制润版液的用量。

柔印工艺

柔印工艺的好处是可完成连线(Inline)印刷一次成型或将多种工艺举行组合。经过间接制版的CDI制版技能可取得较高的颜色饱和度，网点的印刷质量也有了很猛进步。但其油墨附着力较小，突变结果差，实用于中大批量消费。

凹印工艺

凹印工艺的好处在于实地印刷结果和颜色饱和度较好，印刷颜色过渡天然，色差控制利便，适于大批量的长版加工。但其值班工夫长，用度较高。在凹印机上， 模内标签质料的走纸途径比其他印刷方法要长，因而呈现静电的时机更大一些，在实践消费历程中要加以留意。

凸印工艺

凸印工艺在色差控制上较为利便，使用UV油墨印刷，使印刷颜色更美丽、枯燥快，制版本钱较低。但其在微小网点的印刷上较别的方法差，并且印版耐印力低。一样平常适于中大批量消费。